850吨冷剪机的旋转齿轮不转动的原因是什么?

- 2019-04-10-

  冷剪机之间的区别在于电机。

  普通注塑机:连续运转,即使机器动作停止,电机也不停转动。

  伺服注塑机:每一个不同的动作都会利用相应的动力来提供动力,由于机器不动,伺服电机会完全停止。

  高速注塑机是整个电机,普通注塑机是液压注塑机,但液压注塑机相对速度较慢。目前,全电动注塑机上使用的伺服电机可以实现模具的启闭、顶出和释放、原材料的储存。操作速度快、准确,大大改善或改善了生产环境和生产效率。但目前伺服电动注塑机的夹紧力还不到850吨。

  相比之下,伺服节能系统将注塑机的动力系统分为六个主要部件,即伺服电机、编码器、齿轮泵、伺服驱动器、压力传感器和驱动控制模块。其中,驱动和控制模块是区别于传统注塑机的关键和核心。其具体工作过程和关键技术总结如下:

  伺服驱动器接收注塑机控制器发出的压力(P)和流量(Q)指令,并将其转换成速度指令,传送到伺服电机。伺服电机驱动齿轮泵旋转,齿轮泵根据指令输出压力和流量。同时,压力传感器收集系统的压力信息并反馈给伺服驱动器。伺服电机将速度信息反馈给伺服驱动器。随后,伺服驱动器通过转换将实际压力和流量信息反馈给注塑机控制器。注塑机控制器通过比较实际流量、压力、指令流量和压力,及时调整指令流量和压力,实现闭环控制。

  

  2。伺服系统的响应速度可达0.03ms,比变量泵的响应速度快0.3ms,大大提高了控制精度。

  3。系统设计的另一个关键点是为注塑机选择合适的伺服系统。在这里,本注塑机改变了注塑机功率分配的设计方法:直接从产品要求中选择注塑机的功率分配,列出注塑每一步的压力、流量和时间要求,从而计算出每一步所需的实际功率,然后进行计算。e整个循环的功率,从而确定伺服的功率分配。这样做的好处是从每一步的细节上加强和澄清电力需求,使之既能满足产品的生产要求,又能充分满足生产要求,从源头上控制能源浪费,达到节能效果。

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